避免热媒氧化、劣化：热媒的劣化主要是热媒加热后逐渐泛起剖析及聚合反应，，，使热媒原结构爆发改变，，，天生的低分子或高分子物质逐渐增多，，，从而改变热媒的特征。。。。。。劣化的缘故原由主要有高温，，，空气中氧及生产历程中化学物质的混入等。。。。。。劣化后的热媒易积垢，，，影响传热的效果，，，使管壁温度上升，，，严重时可使加热管烧损，，，同时劣化使热媒黏度升高，，，循环泵的运转负荷加大。。。。。。避免热媒氧化、劣化的原则应只管阻止高温热媒和空气的接触，，，在液相循环系统中，，，在升温、脱气、脱水竣事后对膨胀槽要充入纯度99%以上氮气充分密封，，，组成系统内的密闭状态，，，在充氮气时热媒气体随置换气排入大气。。。。。。

容纳膨胀量：由于液相循环系统配管口径较小，，，热媒保存着加热时膨胀，，，受冷时缩短的体积转变。。。。。。热媒每升高100℃，，，其体积比常温时膨胀10%。。。。。。因此导热油炉需设一个膨胀槽以吸收其体积的转变；；；；；；

清静补油：由于热媒的走漏及低沸物的爆发，，，使系统内热煤量缺乏，，，要举行适量增补。。。。。。冷的热媒决不可直接加入运行中的热的热媒中，，，由于若热媒中有水，，，其汽化后体积迅速膨胀，，，压力升高，，，热媒就会喷出。。。。。。通过膨胀槽补油时，，，对系统的影响较小，，，可以抵达清静补油；；；；；；

排气、脱水：液相循环系统由循环泵来提供动力，，，为使循环泵施展其划定的能力，，，需阻止气蚀的爆发，，，就必需举行排气、脱水。。。。。。膨胀槽通过配管和循环泵吸入管线相连。。。。。。热媒的供管总是安排在低点的下方，，，而回管总是安排在高点的上方，，，以包管整个系统处于自排气状态。。。。。。热媒中的气体流向膨胀槽，，，翻开膨胀槽的排气阀，，，使系统内恢复常压状态。。。。。。当膨胀槽的压力凌驾设定值时，，，清静阀起跳泄压；；；；；；